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上面的圖表中的格式標準和傳統意義上的國標809是有些區別的。傳統的GB809的銅螺母是直紋滾花中間一個槽，而上圖中則是斜紋滾花甚至是人字形壓花，而且是一端小一端粗，它主要用在塑料件的注塑，這樣的設計，相比809的銅螺母，它的防松效果和密封性能要好的多。當然成本也比GB809銅螺母要高出一些。 直紋壓花銅螺母，在早期的工業基礎中，很多是用在手機中，當成一個天線的內螺紋裝置。后來工業2.0升級到工業4.0后，手機中的天線設計不是采用這種外置，而是直接在手機的一圈隱藏。所以這種直紋壓花銅螺母在手機的應用中就消失了。但是后來的塑膠注塑行業的發展，這種直紋壓花銅螺母的應用反而比手機天線時代越來越廣泛了，經過幾年的升級后，更是把直紋壓花銅螺母的設計改成了斜紋壓花銅螺母的設計了。 這種斜紋壓花銅螺母，應用和生產工藝基本上都差不多，只是壓花變成斜紋后，它的扭力變得更加穩定，可以承受更高的抗拉強度，包括現在的一些金屬線路板和機柜上也會使用很多這種壓花銅螺母。 銅材料有很多，但是用于生產這種壓花銅螺母的材料并不是所有的材料都是通用的，我們最多的是采用H59-1的無鉛環保銅和C3604銅這二種，其它的H68/H70/H80H90等不常見的材料，并不適用于壓花銅螺母的生產。壓花銅螺母的硬度一般在3/4H的級別，并不是能承受太高的沖擊，而壓花銅螺母的規格也是相對比較小，一般是從M2開始，到M12就結束了，有些需要用到更大規格的銅螺母，就需要按圖紙訂制生產了。
壓花銅螺母的材料，主要是看含銅量是不是達到標準，如果是H59銅，那么含銅就是以59為標準，如果是H62銅，就以62為標準，這些在經過金屬探測分析后，它的Cu含量表會直接顯示在儀器上。壓花銅螺母的力學性能，跟表面的壓花設計有關，直紋壓花肯定要比斜紋壓力的抗拉性能要小一些。而在常作用下，壓花銅螺母的抗拉強度在340到460N之間。 有些壓花銅螺母生產完成后，還需要進一步的硬化處理，以此來強化它的性能，在熱加溫的爐中，它的耐溫在800度左右，而退火溫度在600度左右，如果要消除它的內力，則需要的溫度在260度左右。 于加工壓花銅螺母的材料可塑性并不高，所以不能用模具冷墩批量生產，雖然這樣可以降低成本，但是開裂的現象完全無法控制，所以現在的壓花銅螺母的生產方式都是采用自動車床一個一個精密車削而成。現在的車床技術，已經完全能夠滿足出貨量的要求，一臺普通的自動車床，生產一個M3的銅螺母，每十個小時的產量是一萬顆，只要有十臺這樣的設備同時生產，一天的產量就是十萬只，完全可以做到批量供貨的指標。 |
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