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德國人工作的嚴謹程度應該是世界公認的，所以德國的精密機械制造技術一直處于世界領先地位，所以也出現了比如奔馳、寶馬、西門子等人所共知的知名企業。就連在螺栓使用這個比較簡單的操作中，德國人的操作守則都是和絕大多數人是不同的，他們會將一顆 不銹鋼內六角螺栓擰三圈后再回轉半圈的做法，那么這是什么原因呢?難道說德國人有很嚴重的強迫癥嗎？當然不是了，下面我們來分析一下為什么德國人在擰螺栓時會出現擰三圈回半圈的做法。 估計有很多人會有一個疑問，如果擰三圈回半圈是有必要的話，那為什么不直接擰個二圈半就好了呢？事實上，在德國眾多的機械生產企業中，對于零件的連接組裝，是有很多細則和嚴格的規范要求的，一顆 不銹鋼內六角螺栓需要使用多大的扭力和扭距都有明確的參數規定。不銹鋼內六角螺栓擰緊后，為了后期在工作中不產生松動，我們還需要再加上一定的扭力，當螺栓擰緊后，我們退回半圈，它的預緊力就會消除，此時的 不銹鋼內六角螺栓處于一種彈性的范圍，當外部溫度出現變化，不會因為長時間的壓力而產生強度下降。所以退回這半圈是為了讓不銹鋼內六角螺栓具備強度恢復功能，從而使 不銹鋼內六角螺栓產生強度失效的概率大幅下降，能讓不銹鋼內六角螺栓一直處于高性能的狀態，而直接擰二圈半肯定是達不到這樣的效果的。
在常規的環境中，不銹鋼內六角螺栓擰緊后的夾緊力其實只有10%左右，有50%產生的是不銹鋼內六角螺栓頭部和基體接觸時的摩擦系數，還有40%則是螺紋間的摩擦力，這就是 內六角螺栓在安裝中的“541”規則。它主要是反應了不銹鋼內六角螺栓的夾緊力和摩擦力的分布關系。如果在安裝中加了滋潤油之害的措施，則此關系也會受到不同的影響而出現不同中的分布。 擰緊不銹鋼內六角螺栓有三個要點，第一個是扭矩控制，當擰緊的扭矩達到它的峰值時，馬上停止。這一種扭矩控制的方法非常簡單，常用的扭力板手都可以操作，但也有其不足之處，就是它的精度控制會比較差一些，不能讓充分利用材料的特性來達到一個完美狀態。 第二種是轉角控制。我們先把不銹鋼內六角螺栓稍微擰緊一些后，再從新從螺栓此時的狀態開始安裝，按一個規定的轉角值來完成最后的擰緊過程。這樣的一種控制方法大大提高了它的扭矩精度，但缺點就是操作比較麻煩，現在都是自動化安裝，對于這一系統，還是比較復雜的。 第三種就是屈服點控制。它不是按強度來計算的，而是根據不銹鋼內六角螺栓的屈服參數，擰到這個屈服點后就停止安裝。這種控制法是安裝精度最高的一種，只不過它的精度是處決于 不銹鋼內六角螺栓的屈服強度，而它的缺點就是在安裝操作的過程中，要對轉角的曲線動態變化有一定的了解。 先什么是內六角螺栓？簡單點來理解為個問題就是：所有用內六角板手來安裝的螺栓，都稱之為內六角螺栓。所有我們現在所說的內六角螺栓標準，只是關于螺栓的形狀和生產，跟材料沒有關系，用什么材料生產內六角螺栓都是可以的，只要和安裝的設計要求相符就沒問題。 就目前的常規內六角螺栓標準來說，最常見的就是圓柱頭內六角螺栓了，生產標準為GB/T70.1，用德標表示為DIN912,描述方式為螺紋直徑加長度就可以了，全牙還是半牙可以用文字注明清晰，材料另外說明，長度參數不包括內六角的頭部高度，實物圖如下：
還有二種常用的就是盤頭內六角螺栓了，它的標準是ISO7380，國標用GB/T70.2表示，描述方法和圓柱頭內六角螺栓是一樣的，螺紋直徑加上長度，不包含頭部的尺寸 。而平頭內六角螺栓，德標表示為DIN7991,國標表示為GB/T70.3，為什么一會是德標一會是國際標準呢，說實話，小編也不明白，但是經過一定的考證，它的標準是螺栓問世時間決定的，當正好是國際標準通用的時候，盤頭內六角螺栓問世，就用ISO來表示了，正好德國標準問世，那么沉頭內六角螺栓就用德標DIN來表示了，應該是如此。不過也不重要，反正我們都有國標來對應，也不會弄錯。 |
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